نحن نقدم أدوات قطع كربيد عالية الجودة وموثوقة وأنظمة الإدراج والأدوات مع تصنيع عالمي قياسي.
عرض المنتجات اتصل بناشهادة ISO9001 ، ومراقبة الجودة الصارمة على كل دفعة ، وضمان الأداء المتسق.
التسعير المباشر من المصنع مع هيكل التكلفة الشفاف ، مما يوفر أفضل قيمة.
يقدم المهندسون المحترفون حلول الآلات وإرشادات التطبيق.
الدرجات المخصصة والطلاء والأبعاد المصممة خصيصا لتطبيقات محددة الخاصة بك.
شحن فعال إلى أكثر من 80 دولة مع جداول توصيل موثوقة.
خدمة العملاء المتجاوبة ودعم ما بعد البيع في المنطقة الزمنية الخاصة بك.
استكشف مجموعة منتجاتنا الكاملة
أدوات قطع وقطع مقاومة للتآكل وملحقات أدوات من كربيد التنجستن عالية الأداء لتشغيل المعادن والتعدين والتطبيقات الصناعية العامة. نوفر منتجات قياسية وحلول كربيد مخصصة وفقًا لرسوماتك.
معدات خط إنتاج كامل لمصانع تصنيع كربيد التنجستن. تشمل محفظتنا تحضير المساحيق والكبس والتلبيد والتجليخ والطلاء والتنظيف. تتوفر معدات منفردة وحلول مصانع جاهزة.
High-quality tungsten carbide rods, blanks and wear-resistant parts for tool manufacturing and industrial applications. Custom dimensions and grades available on request.
View MaterialsCNC lathes, machining centers, grinding machines and smart tool management systems supporting efficient carbide tool production, inspection and workshop management.
View MachinesComplete powder metallurgy production lines for tungsten carbide plants — ball mills, spray dryers, sintering furnaces, presses, insert grinding and coating machines. Standalone equipment and turnkey solutions available.
View Equipmentمنتجاتنا الأكثر شيوعاً والمُوصى بها
تصنيع متقدم ومراقبة جودة صارمة
نمتلك قاعدة تصنيع متكاملة لإنتاج كربيد التنجستن، تشمل معالجة المسحوق والكبس والتلبيد والتجليخ والفحص. وبتجهيزات إنتاج واختبار متقدمة، نتحكم في كل مرحلة من مسحوق WC الخام حتى المكونات النهائية.
يُجري مختبر ضمان الجودة لدينا اختبارات صارمة لكل دفعة لضمان دقة الأبعاد وأداء المواد. ندعم الإنتاج الضخم وطلبات OEM/ODM المخصصة للشركاء العالميين.
حلول الأدوات الدقيقة عبر قطاعات التصنيع المتنوعة
Carbide inserts and tooling for engine, transmission, brake and chassis component machining in high-volume automotive production.
عرض التفاصيل
High-precision carbide components and tooling for aerospace engine parts, defense-related precision machining and demanding metal-cutting applications requiring excellent hardness, wear resistance and dimensional stability.
عرض التفاصيل
High-hardness carbide mold inserts, punches and dies for precision stamping, molding and powder compressing applications.
عرض التفاصيل
Custom cemented carbide wear parts and drill components used in oilfield exploration, well drilling and pipeline servicing.
عرض التفاصيل
Carbide wear tips and cutting components for mining, tunneling and construction machinery, delivering superior wear and impact resistance under harsh working conditions.
عرض التفاصيل
Precision cemented carbide parts for medical instruments, surgical tools, dental components and high-precision industrial applications, combining high hardness, good wear resistance and strict dimensional control.
عرض التفاصيل
Heavy-duty carbide cutting teeth for road milling machines, agricultural harvesting and soil tillage equipment.
عرض التفاصيل
Carbide turning, milling and drilling tools for small-batch, prototype and contract manufacturing across general engineering workshops.
عرض التفاصيل
PCD and carbide-tipped tooling for profiling, sawing and shaping wood, engineered panels and natural stone.
عرض التفاصيلرؤى الصناعة وأخبار الشركة
Choosing the right carbide grade is critical for tool life and surface finish. Learn how PUTE grades match ISO workpiece groups and cutting conditions to maximize turning productivity.
Polycrystalline diamond (PCD) vs tungsten carbide — which tool material suits your application? Compare wear resistance, cost and edge quality to choose the right PUTE tooling.
PUTE has released a new cermet insert series engineered for high-speed finishing of carbon and alloy steels. The range covers the most common turning geometries and is available for immediate sampling.
توفر حشوات سيرميت تشطيبًا أفضل للسطح ومقاومة للتآكل من الكربيد في عمليات التشطيب الفولاذية، ولكنها تفشل بسرعة تحت القطع المتقطع أو الأحمال الثقيلة. يقارن هذا الدليل بين المادتين مباشرة ويعطي الظروف التي يكون فيها كل منهما الخيار الصحيح.
Stainless steel ruins cutting edges through three linked mechanisms — work hardening, built-up edge and concentrated heat. This guide explains each one and gives the specific grade, coating, geometry, coolant and parameter changes that reliably extend tool life.
The ISO 513 system groups every machined material into six colour-coded families by the wear mechanism it induces on the cutting edge — not by metallurgy. Understanding what each group does to an insert is the fastest route to correct grade, coating and geometry selection.
Verify at www.cqc.com.cn / www.cnca.gov.cn
