Forniamo utensili di taglio in carburo, inserti e sistemi di utensili di alta qualità e affidabili con una produzione di standard globale.
Vedi prodotti ContattaciCertificato ISO9001, rigoroso controllo di qualità su ogni lotto, garantendo prestazioni costanti.
Prezzo diretto da fabbrica con struttura di costi trasparente, offrendo il miglior valore.
Gli ingegneri professionisti forniscono soluzioni di lavorazione e guida applicativa.
Gradi personalizzati, rivestimenti e dimensioni su misura per le tue applicazioni specifiche.
Spedizione efficiente in più di 80 paesi con orari di consegna affidabili.
Servizio clienti reattivo e supporto post-vendita nel tuo fuso orario.
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Utensili da taglio in carburo di tungsteno ad alte prestazioni, parti resistenti all'usura e accessori per la lavorazione dei metalli, l'estrazione mineraria e applicazioni industriali generali. Forniamo articoli standard e soluzioni in carburo su misura secondo i vostri disegni.
Macchinari per linee di produzione complete per impianti di produzione di carburo di tungsteno. Il nostro portafoglio copre preparazione delle polveri, pressatura, sinterizzazione, rettifica, rivestimento e pulizia. Disponibili macchine singole e soluzioni impiantistiche chiavi in mano.
High-quality tungsten carbide rods, blanks and wear-resistant parts for tool manufacturing and industrial applications. Custom dimensions and grades available on request.
View MaterialsCNC lathes, machining centers, grinding machines and smart tool management systems supporting efficient carbide tool production, inspection and workshop management.
View MachinesComplete powder metallurgy production lines for tungsten carbide plants — ball mills, spray dryers, sintering furnaces, presses, insert grinding and coating machines. Standalone equipment and turnkey solutions available.
View EquipmentI nostri prodotti più popolari e consigliati
Produzione avanzata e rigoroso controllo qualità
Disponiamo di una base produttiva completa per il carburo di tungsteno: lavorazione polveri, pressatura, sinterizzazione, rettifica e ispezione. Con impianti avanzati controlliamo ogni fase, dalla polvere di WC grezza ai componenti finiti.
Il nostro laboratorio QC interno esegue test rigorosi per lotto, garantendo precisione dimensionale e prestazioni costanti. Supportiamo produzione di massa e ordini OEM / ODM personalizzati per partner globali.
Soluzioni di utensili di precisione in diversi settori manifatturieri
Carbide inserts and tooling for engine, transmission, brake and chassis component machining in high-volume automotive production.
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High-precision carbide components and tooling for aerospace engine parts, defense-related precision machining and demanding metal-cutting applications requiring excellent hardness, wear resistance and dimensional stability.
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High-hardness carbide mold inserts, punches and dies for precision stamping, molding and powder compressing applications.
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Custom cemented carbide wear parts and drill components used in oilfield exploration, well drilling and pipeline servicing.
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Carbide wear tips and cutting components for mining, tunneling and construction machinery, delivering superior wear and impact resistance under harsh working conditions.
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Precision cemented carbide parts for medical instruments, surgical tools, dental components and high-precision industrial applications, combining high hardness, good wear resistance and strict dimensional control.
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Heavy-duty carbide cutting teeth for road milling machines, agricultural harvesting and soil tillage equipment.
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Carbide turning, milling and drilling tools for small-batch, prototype and contract manufacturing across general engineering workshops.
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PCD and carbide-tipped tooling for profiling, sawing and shaping wood, engineered panels and natural stone.
Vedi dettagliApprofondimenti di settore e aggiornamenti aziendali
Choosing the right carbide grade is critical for tool life and surface finish. Learn how PUTE grades match ISO workpiece groups and cutting conditions to maximize turning productivity.
Polycrystalline diamond (PCD) vs tungsten carbide — which tool material suits your application? Compare wear resistance, cost and edge quality to choose the right PUTE tooling.
PUTE has released a new cermet insert series engineered for high-speed finishing of carbon and alloy steels. The range covers the most common turning geometries and is available for immediate sampling.
Gli inserti in cermet offrono una migliore finitura superficiale e resistenza all'usura rispetto al carburo nelle operazioni di finitura dell'acciaio, ma falliscono rapidamente in caso di tagli interrotti o carichi pesanti. Questa guida confronta direttamente i due materiali e fornisce le condizioni in cui ciascuno è la scelta corretta.
Stainless steel ruins cutting edges through three linked mechanisms — work hardening, built-up edge and concentrated heat. This guide explains each one and gives the specific grade, coating, geometry, coolant and parameter changes that reliably extend tool life.
The ISO 513 system groups every machined material into six colour-coded families by the wear mechanism it induces on the cutting edge — not by metallurgy. Understanding what each group does to an insert is the fastest route to correct grade, coating and geometry selection.
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