Wir liefern qualitativ hochwertige, zuverlässige Carbid-Schneidwerkzeuge, Einsätze und Werkzeugsysteme mit einer weltweit führenden Fertigung.
Produkte ansehen KontaktISO9001-zertifiziert, strenge Qualitätskontrolle für jede Charge, die durchgehend konstante Leistung in Produktqualität gewährleistet.
Fabrik-direkte Preisgestaltung mit transparenter Kostenstruktur, um den besten Wert zu liefern.
Professionelle Ingenieure bieten Bearbeitungslösungen und Anwendungsberatung.
Maßgeschneiderte Qualitäten, Beschichtungen und Abmessungen, die auf Ihre spezifischen Anwendungen zugeschnitten sind.
Effizienter Versand in mehr als 80 Länder mit zuverlässigen Lieferplänen.
Responsiver Kundenservice und After-Sales - Support in Ihrer Zeitzone.
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Hochleistungs-Schneidwerkzeuge aus Wolframkarbid, verschleißfeste Bauteile und Werkzeugsysteme für Metallbearbeitung, Bergbau und allgemeine Industrieanwendungen. Wir liefern Standardartikel sowie kundenspezifische Hartmetalllösungen nach Ihren Zeichnungen.
Komplette Produktionslinien für Hartmetallwerke. Unser Portfolio umfasst Anlagen zur Pulveraufbereitung, zum Pressen, Sintern, Schleifen, Beschichten und Reinigen. Einzelmaschinen und schlüsselfertige Anlagenlösungen sind verfügbar.
High-quality tungsten carbide rods, blanks and wear-resistant parts for tool manufacturing and industrial applications. Custom dimensions and grades available on request.
View MaterialsCNC lathes, machining centers, grinding machines and smart tool management systems supporting efficient carbide tool production, inspection and workshop management.
View MachinesComplete powder metallurgy production lines for tungsten carbide plants — ball mills, spray dryers, sintering furnaces, presses, insert grinding and coating machines. Standalone equipment and turnkey solutions available.
View EquipmentUnsere beliebtesten und empfohlenen Produkte
Fortschrittliche Fertigung & strenge Qualitätskontrolle
Wir verfügen über eine komplette Produktionsbasis für die Herstellung von Wolframkarbid – von der Pulveraufbereitung über Pressen, Sintern und Schleifen bis zur Endprüfung. Mit modernen Produktions- und Prüfanlagen kontrollieren wir jeden Fertigungsschritt vom WC-Rohpulver bis zum fertigen Hartmetallbauteil.
Unser werkseigenes QS-Labor führt strenge Chargenprüfungen durch, um gleichbleibende Maßgenauigkeit und Materialleistung zu garantieren. Wir unterstützen sowohl Serienfertigung als auch individuelle OEM-/ODM-Aufträge für globale Partner.
Wolframkarbid-Lösungen für vielfältige Industriesektoren
Carbide inserts and tooling for engine, transmission, brake and chassis component machining in high-volume automotive production.
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High-precision carbide components and tooling for aerospace engine parts, defense-related precision machining and demanding metal-cutting applications requiring excellent hardness, wear resistance and dimensional stability.
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High-hardness carbide mold inserts, punches and dies for precision stamping, molding and powder compressing applications.
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Custom cemented carbide wear parts and drill components used in oilfield exploration, well drilling and pipeline servicing.
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Carbide wear tips and cutting components for mining, tunneling and construction machinery, delivering superior wear and impact resistance under harsh working conditions.
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Precision cemented carbide parts for medical instruments, surgical tools, dental components and high-precision industrial applications, combining high hardness, good wear resistance and strict dimensional control.
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Heavy-duty carbide cutting teeth for road milling machines, agricultural harvesting and soil tillage equipment.
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Carbide turning, milling and drilling tools for small-batch, prototype and contract manufacturing across general engineering workshops.
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PCD and carbide-tipped tooling for profiling, sawing and shaping wood, engineered panels and natural stone.
Details ansehenBrancheneinblicke und Unternehmensnachrichten
Choosing the right carbide grade is critical for tool life and surface finish. Learn how PUTE grades match ISO workpiece groups and cutting conditions to maximize turning productivity.
Polycrystalline diamond (PCD) vs tungsten carbide — which tool material suits your application? Compare wear resistance, cost and edge quality to choose the right PUTE tooling.
PUTE has released a new cermet insert series engineered for high-speed finishing of carbon and alloy steels. The range covers the most common turning geometries and is available for immediate sampling.
Cermet-Einsätze bieten eine bessere Oberflächengüte und Verschleißfestigkeit als Hartmetall bei Stahlveredelungen, versagen jedoch schnell bei unterbrochenen Schnitten oder hohen Belastungen. Dieser Leitfaden vergleicht die beiden Materialien direkt und gibt die Bedingungen an, unter denen jedes die richtige Wahl ist.
Stainless steel ruins cutting edges through three linked mechanisms — work hardening, built-up edge and concentrated heat. This guide explains each one and gives the specific grade, coating, geometry, coolant and parameter changes that reliably extend tool life.
The ISO 513 system groups every machined material into six colour-coded families by the wear mechanism it induces on the cutting edge — not by metallurgy. Understanding what each group does to an insert is the fastest route to correct grade, coating and geometry selection.
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