一貫したパフォーマンスを確保するすべてのバッチの ISO9001 認証、厳格な品質管理。
透明なコスト構造を備えた工場直通価格設定、最高の価値を提供します。
プロフェッショナルエンジニアが加工ソリューションとアプリケーションガイダンスを提供します。
特定の用途に合わせたカスタムグレード、コーティング、寸法。
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金属加工、鉱山、一般産業用途向けの高性能タングステンカーバイド切削工具、耐摩耗部品、ツーリングアクセサリ。標準品に加え、図面に合わせたカスタム超硬ソリューションもご提供します。
タングステンカーバイド製造工場向けの生産ライン一式。粉末調製、プレス、焼結、研削、コーティング、洗浄装置をラインナップ。単体設備からターンキープラントまで対応します。
High-quality tungsten carbide rods, blanks and wear-resistant parts for tool manufacturing and industrial applications. Custom dimensions and grades available on request.
View MaterialsCNC lathes, machining centers, grinding machines and smart tool management systems supporting efficient carbide tool production, inspection and workshop management.
View MachinesComplete powder metallurgy production lines for tungsten carbide plants — ball mills, spray dryers, sintering furnaces, presses, insert grinding and coating machines. Standalone equipment and turnkey solutions available.
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先進的な製造と厳格な品質管理
当社は超硬合金の製造拠点を一貫して保有し、粉末処理、プレス、焼結、研削、検査までをカバーしています。最新の生産・検査設備を備え、WC粉末から完成部品に至るすべての工程を管理しています。
自社品質管理ラボで厳格なロット検査を実施し、寸法精度と材料性能の一貫性を保証します。量産とカスタムOEM/ODMの両方に対応し、世界中のパートナーを支援しています。
多様な製造セクターにわたる精密工具ソリューション
Carbide inserts and tooling for engine, transmission, brake and chassis component machining in high-volume automotive production.
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High-precision carbide components and tooling for aerospace engine parts, defense-related precision machining and demanding metal-cutting applications requiring excellent hardness, wear resistance and dimensional stability.
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High-hardness carbide mold inserts, punches and dies for precision stamping, molding and powder compressing applications.
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Custom cemented carbide wear parts and drill components used in oilfield exploration, well drilling and pipeline servicing.
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Carbide wear tips and cutting components for mining, tunneling and construction machinery, delivering superior wear and impact resistance under harsh working conditions.
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Precision cemented carbide parts for medical instruments, surgical tools, dental components and high-precision industrial applications, combining high hardness, good wear resistance and strict dimensional control.
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Heavy-duty carbide cutting teeth for road milling machines, agricultural harvesting and soil tillage equipment.
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Carbide turning, milling and drilling tools for small-batch, prototype and contract manufacturing across general engineering workshops.
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PCD and carbide-tipped tooling for profiling, sawing and shaping wood, engineered panels and natural stone.
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Choosing the right carbide grade is critical for tool life and surface finish. Learn how PUTE grades match ISO workpiece groups and cutting conditions to maximize turning productivity.
Polycrystalline diamond (PCD) vs tungsten carbide — which tool material suits your application? Compare wear resistance, cost and edge quality to choose the right PUTE tooling.
PUTE has released a new cermet insert series engineered for high-speed finishing of carbon and alloy steels. The range covers the most common turning geometries and is available for immediate sampling.
サーメットインサートは、スチール仕上げ作業では超硬よりも優れた表面仕上げと耐摩耗性を提供しますが、中断された切断や重負荷ではすぐに失敗します。このガイドでは、2つの材料を直接比較し、それぞれが正しい選択である条件を示します。
Stainless steel ruins cutting edges through three linked mechanisms — work hardening, built-up edge and concentrated heat. This guide explains each one and gives the specific grade, coating, geometry, coolant and parameter changes that reliably extend tool life.
The ISO 513 system groups every machined material into six colour-coded families by the wear mechanism it induces on the cutting edge — not by metallurgy. Understanding what each group does to an insert is the fastest route to correct grade, coating and geometry selection.
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